[ 導讀 ] 產品碳足跡觀念在全球逐漸流行，隨著氣候異常造成的災害不斷發生，世界各國無在分析產品碳足跡上著力，并引導廠商生產低碳產品。

    產品碳足跡觀念在全球逐漸流行，隨著氣候異常造成的災害不斷發生，世界各國無在分析產品碳足跡上著力，并引導廠商生產低碳產品。

    產品碳足跡，顧名思義，即為產品從原物料、制造、配送、消費者使用及廢棄等階段，各個生命周期階段的生產活動中，所排放的溫室氣體，透過合理的分配及計算后，進而得出該產品的碳排放數據。企業及產業溫室氣體的排放，一般僅指制造部分相關的排放，但碳足跡排放尚須包含產品原物料的開采與制造、產品本身的制造與組裝，一直到產品使用時的排放、產品廢棄或回收時所產生的排放量，意即整個產品的生命周期。例如消費者買一包洋芋片，從栽種馬鈴薯(35.2g)開始，到工廠制成洋芋片(24g)，再經過包裝(12g)、配送(7.2g)，一直到吃完后包裝袋的回收處理(1.6g)，總共產生80g的溫室氣體排放量。

    產品碳足跡的計算，最大的挑戰在于，產品生命周期中的碳排放量會不斷改變，即使是同一個產品，但在不同的銷售點、不同供應鏈中所造成的碳足跡總量，是會隨著時間推移而有所不同。目前解決的方法，是透過已經使用了多年，應用領域愈來愈多的RFID。

    RFID應用架構

    RFID應用于產品碳足跡管理，藉由EPCglobal(標準推廣單位)網路架構的相關元件，將使具備EPC號碼的物品，皆可經由EPCIS(電子產品編碼資訊服務，ElectronicProductCodeInformationServices)中資訊單獨被計算，進而推論商品碳足跡在不同階段的量化資料，便可了解產品在生命周期中哪個階段的「碳密集度」最高，以分析評估改善的機會在哪里，以及哪里的節約最合乎成本效益。

    碳足跡計算以往是以估算同產品有相同值，這是屬于靜態的碳排放紀錄，但產品生命周期中的碳排放量一直不停的改變，每個產品制造、配送、使用過程所耗碳量有極大差異，而RFID應用于碳足跡監控與運算中，可在每個生產與配送點記錄產生之碳量，不同以往采用Barcode方式，RFID動態資料記錄的特點，可做精確的碳足跡追蹤。

    RFID嵌入PCB后，之后只需有裝設RFID讀取器設備，不需拆除外包裝與拆解產品，即可讀取產品碼，對于商品履歷追跡及碳足跡管理都很方便。(攝影／蔡鴻謀)

    產品碳足跡依產品生命周期約可分為四大階段，分別是生產、配送、使用與回收，以往碳排放量的計算是以整廠耗能去除以商品生產量，但[FS:PAGE]這樣的運算方式僅止于商品的生產、配送與回收作運算，最重要的消費者使用(53％)期間卻完全無法掌握，而RFID與SensorTag的嵌入將有機會改善這項困難點，碳量感應sensor可在消費者使用過程中擷取電量換算碳耗量，即可繼續累積排碳量。

    任何消費性電子產品內部都有PCB(印刷電路板)，工研院辨識中心已研發出泛用型微帶天線，可嵌入PCB中，結合現有家電PCB中SMT制程，PCB制造廠商不需改變制程，即可將RFID晶片嵌入PCB中，因此每一片PCB都將擁有獨一無二的EPC識別碼，組裝于家電產品內，經由RFID讀取器將產品資訊寫入RFID晶片中，并于系統中記錄產品制程履歷資訊，包括碳資訊等。

    這種技術有多項優點，遠勝過體積大且容量固定的傳統條碼。RFID晶片體積小，特別適合面積日漸縮減的電路板，并同時包含可程式記憶體，以便電路板制造商在整個生產作業過程中，即時追蹤組件和成品。之后只要有裝設RFID讀取器設備，甚至不需拆除外包裝與拆解產品，即可讀取家電的產品碼，便可查詢商品履歷追跡，包含所含物質及成分與碳量等相關綠色資訊，對家電本身的后續履歷追蹤、碳足跡管理、流通管理、產品回收、產品維護等，都將發揮關鍵效果。

    動態計算精確追蹤

    產品制造過程的碳量監控與運算如圖三所示，制造商先行建立產品碳足跡參數知識庫，設計碳足跡擷取時點與方式，針對各階段活動擷取碳量影響因子，估算溫室氣體碳足跡排放參數。生產過程中藉由智慧電表自動擷取各站制程之用電量、作業時間，并利用碳足跡參數運算法自動計算每一項產品零件及生產過程中的碳排放量，并將之記錄至PCB嵌入的RFIDTag與后端EPCIS中，在生產階段的碳足跡即可被完整記錄，同時經由EPCglobal網路架構整合供應鏈上下游資訊，即可動態計算產品碳足跡并協同降低碳排放量。

    辨識中心以RFID嵌入PCB為產品加值，先前已有成果展現。2009年和東元合作利用RFID嵌入PCB智慧標簽，來降低產線出錯機率，同時也便于通路上架作業；今年則整合RFID晶片和溫度感測器，并做成料袋，方便融入既有制程，以降低生產成本，又能提高使用者滿意度，由于還需同步經過標檢局的驗證，要在市面上買到這類產品，還需再等半年左右。而除了東元之外，辨識中心也與新普、大同等業者洽談相關合作事宜。

    比起一般使用者無法看到、碰到的家電自動斷電系統，利用感應標簽晶片感應溫度，使用者可隨[FS:PAGE]時監看家電用品溫度資訊，一旦發現家電溫度異常升高，即可馬上關閉電源，有效預防家電過熱或甚至爆炸情形，維修人員亦可從歷史溫度記錄判斷家電異常情形，再做出適當處置。

    這個技術的新進程，即是與PCB板連結，偵測電流量及用電量等參數與環保履歷，進一步發展出碳足跡揭露技術，不但讓家電買的安心、用的安心，并落實節能減碳愛地球、低碳生活做環保。

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