[ 導讀 ] 從賣產品轉向賣服務，整個機械制造產業正在由硬變軟，而催化劑正是信息化。無數企業仍在“制造之觴”中逶迤前行。一旦從低利潤的泥淖中拔出，制造企業就開始紛紛謀劃轉型，以求進入高利潤區間。

       從賣產品轉向賣服務，整個機械制造產業正在由硬變軟，而催化劑正是信息化。無數企業仍在“制造之觴”中逶迤前行。一旦從低利潤的泥淖中拔出，制造企業就開始紛紛謀劃轉型，以求進入高利潤區間。
從賣產品轉向賣服務，整個機械制造產業正在由硬變軟，而催化劑正是信息化。

       無數企業仍在“制造之觴”中逶迤前行。一旦從低利潤的泥淖中拔出，制造企業就開始紛紛謀劃轉型，以求進入高利潤區間。

       在這一點上，陜鼓動力(22.61,-0.41,-1.78%)股份有限公司（下稱“陜鼓動力”）也不例外。從單一產品制造企業，到解決方案和服務提供商，在不斷進行的整合中，陜西鼓風機（集團）有限公司（下稱“陜鼓集團”）終于找到了制造價值鏈上的制高點——服務。而艱難轉型因信息化技術成為可能。

       制造之殤

       在陜西，本土企業陜鼓動力的知名度很高，“很多居民都以能到陜鼓動力上班為榮”。據陜鼓動力戰略管理部部長孫為平介紹，1999年成立、2010年上市的陜鼓動力是陜鼓集團的主體精良資產，“對陜鼓集團業務貢獻值在95%以上。”但是，盡管已是裝備制造業實力較強的龍頭企業，陜鼓動力卻仍然無法逃避整個行業必經的陣痛。

       陜鼓動力在成立早期賣單個鼓風機、賣整個機組，后來開始提供基于機組的包括土建、服務在內的EPC服務（工程總承包），現在甚至提供基于整個能源基礎設施平臺的運營服務。隨著業務的不斷增長，最初的網絡、計算機和應用軟件已不能滿足陜鼓動力的發展需要。比如，新增的運營服務就需要新的信息化系統來支撐；在公司業務、內部管理等層面上也是如此。

       僅靠單純地生產和銷售鼓風機，確實讓陜鼓動力取得過短暫的輝煌，但是事實證明這種輝煌難以持久。為了扭轉局勢，陜鼓動力在后期制定了“兩個轉變”的發展戰略，即“從單一產品供應商向成套裝備系統解決方案和服務商轉變；從產品經營向品牌經營轉變”。這種向服務轉型的戰略就需要更多的信息化手段來輔助。

       做系統解決方案與系統服務商，需要公司能與產業鏈上下游的供應商和客戶保持良好的互動，但事實上溝通不暢導致的“信息孤島”現象使得陜鼓動力在向服務業轉型時十分被動，從而[FS:PAGE]引發了采購效率的低下和客戶服務質量的下降。“靠給供應商打電話來溝通產品配件生產情況，已經跟不上陜鼓目前的訂單增長速度。”孫為平的擔憂不是多余的。

       更為重要的是，隨著下游客戶越來越多，陜鼓動力和陜鼓集團在售后服務環節開始面臨更大壓力，而服務恰恰是陜鼓進行戰略轉型的關鍵所在。

       “客戶的每一個風機出現狀況，我們必須提供維修服務，但是出差等成本壓力使得公司需要加強遠程服務支撐能力。如何第一時間獲取故障風機的油溫、轉速等數據，如何遠程監控用戶廠里風機的運行狀態，這給我們帶來極大的挑戰。”正是因為這些當時無法解決的管理問題，2002年起，孫為平打定主意，開始悶頭建設一套信息化系統。

       IT興業

       “物聯網”的概念在近幾年才興起。但早在2002年，陜鼓就開始涉足所謂的物聯網應用。

       前文提及孫為平建設的系統正是物聯網在制造業的實際應用。“在陜鼓控制車間的電腦終端上，只要一點鼠標，就可以看見全球任何地方使用的陜鼓產品的運行情況，一旦出現問題，馬上可以進行在線的專家會診。”陜鼓動力總經理陳黨民這樣描述陜鼓的旋轉機械遠程在線監測及故障診斷系統（下稱“遠程監測系統”）。

       因為風機設備的穩定運行對客戶整體系統的正常運轉具有重要的作用，而專業的遠程狀態服務能夠發現并記錄人眼難以察覺的微小的變化，防患于未然，所以把信息技術與傳統產業進行嫁接，研發一套遠程監測系統，這樣，技術專家就可以通過數據，全天24小時為用戶提供在線技術支持和故障診斷，降低了用戶的維護檢修成本，保證了機組安全運行。
從賣產品轉向賣服務，整個機械制造產業正在由硬變軟，而催化劑正是信息化。無數企業仍在“制造之觴”中逶迤前行。一旦從低利潤的泥淖中拔出，制造企業就開始紛紛謀劃轉型，以求進入高利潤區間。
關于建立這個系統還有個小故事，孫為平偶然間看到了電梯行業的遠程監測系統建得很好，由此想到了能不能把這套系統移植到鼓風機上來做。

       在孫為平眼里，盡管公司在信息化建設上毫不吝嗇，但這筆建設費用不會白花。近年來，該系統效果初現，陜鼓已為全國60余家用戶的200余臺套機組提供了遠程檢測的服務，遠程監測系統成為陜鼓[FS:PAGE]實施機組狀態監測、推進系統服務戰略的關鍵支撐。

       在陜鼓遠程監測中心的屏幕上，系統用不同顏色清楚地顯示著所有機組的運行狀態（如綠色代表正常狀態、黃色代表存在問題、紅色代表問題嚴重或者停機狀態），檢測人員可以瞬間掌握全局。同時，檢測人員可以通過系統從大量運行的機組中找到非正常機組，并立即進行重點內容監測分析。而每個機組的詳細運行信息可以圖形化地顯示，供檢測人員直觀查看運行情況，并繪制成各種專業圖表。

       據介紹，大連石化集團曾購買陜鼓的一臺風機機組，但機組送電后時常劇烈振動，所有人都認為是風機出了問題。在遠程監測設備安裝上后，系統詳細記錄下了設備運行時的頻譜狀況。當陜鼓的檢測人員把頻譜的時間調整細分至毫秒時，最后發現實際并不是風機跳動導致故障，而是電機跳動了以后，風機接著停機，中間間隔了0.6毫秒，人根本感覺不到。遠程監測系統可以發現人眼看不到或者經驗估計不到的問題。

       陜鼓還對不同機組設置了不同的警戒值，相當于給用戶做了一個預警系統。

       通過使用該系統，客戶可以減少非計劃停機次數，降低故障率，縮短停機檢修時間，延長檢修周期，延長機組連續運行時間，減少維修費用，也為流程系統提供了安全保障。陜鼓也因此可以及時掌握現場機組運行情況的大量第一手、準確、詳細、實時的信息。

       這些信息通過陜鼓的內外專家隊伍分析處理和在線觀察預測，能為陜鼓的營銷隊伍提供許多超前、準確的客戶維修改造和備品備件需求信息，為快速的市場響應奠定了基礎。

       現代工業

       “現代機械工業之所以區別于傳統機械工業，就在于擁有發達的信息與控制系統。”陜鼓集團副總經理牛東儒認為，通過遠程監測診斷系統，陜鼓延伸了服務手臂，也促進了企業從‘制造’到‘服務’的戰略轉型。”

       這套以客戶需求為出發點的系統，逐漸聲名遠播，前往調研的人也越來越多，其中不乏工信部等部委的領導人。工信部信息化推進司副司長董寶清在調研后表示，陜鼓向服務業轉型的思路和信息化帶動工業化的理念應該進行推廣。這是對陜鼓戰略轉型和“兩化融合”進展的一種肯定。

    &nbs[FS:PAGE]p;  當在業務上嘗到甜頭時，陜鼓就進一步大膽設想信息化環境下新的服務模式，構想遠程服務整體支持體系，而這難度也可想而知。

       類比同處于裝備制造業的三一重工(20.99,-0.26,-1.22%)和徐工集團，當三一重工已舉起“IT下海”大旗的同時，人們會更清晰地看到信息化在工業行業的重要性。信息化應用可以推進業務創新，而業務創新又可以創造企業新的核心競爭能力，使企業實現更大的發展。

       在國際金融危機沖擊來臨之時，在大部分制造企業都選擇開源節流的時候，陜鼓卻一直在做一件事情——企業的信息化建設。在如此艱難條件下，陜鼓動力為何對信息化建設毫不吝嗇？“傳統工業的麻煩卻是我們的機會，要轉變企業增長模式，推動企業可持續發展，信息化建設是制造業企業不得不作出的選擇。”孫為平解釋道。

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