[ 導讀 ] 物聯網以WSN(wirelesssensornetwork)、M2M、RFID為核心，結合應用端專業領域知識，而成為繼網際網路后的近期產業發展新趨勢。

　　物聯網以WSN(wirelesssensornetwork)、M2M、RFID為核心，結合應用端專業領域知識，而成為繼網際網路后的近期產業發展新趨勢。有鑒于物聯網技術端已趨成熟，各界討論的焦點遂移轉至實務應用面，如何跨域整合，成為產業進一步發展的關鍵。

　　物聯網概念適用于滿足分散、多點、大范圍的數據收集與運算需求，進一步使「物」變得智慧化，例如智慧建筑、智慧電網等;而對制造工廠而言，邁向智能化與資訊化更是達到增效節能與更安全的途徑。

　　早在2006年，中科某半導體廠商欲新建12吋晶圓廠時，即提出兼具安全與營運效率的智能工廠想法。利用舊廠的3年抄表資料及資料庫歷史資訊，該半導體廠商將最佳化運轉模型應用于建廠設計中，以納入安全規劃并節省人工抄表的繁復費時。為能有效監控并達成最佳化運轉，當時全區規劃有67個控制器、42,000余個I/O點、60,000余個tag點需被即時監控，數量之龐大與幅員之廣闊，為當時先例，也讓市場上具高度整合!能力的分散式控制系統─800xA于列強中勝出。

　　除滿足龐大的監控需求，更將未來擴廠計劃納入考量，為系統預留=度(buffer)。再者，透過800xA內建的強大系統診斷功能，廠務人員可即時掌握各系統軟硬體的運作狀況，避免意外造成停俥事故(emergencyshutdown)，達成預保功能并避免巨額營運損失。

　　此外，倘若事故真的發生，800xA容許進行線上熱抽換、擴充與修改，縮短事故處理時間，不影響產線運作。回應廠商省去人工抄表的需求，并率先于廠區內導入「智能儀表」。跳脫以往被動收集數據的角色，智能儀表可主動偵測異常狀況，透過遠端設定的執行，大幅節省人員逐臺校正與儀表故障診斷時間。相較于采用PLC與一般圖控軟體的單點控制解決方案，800xA提供的是以單一軟體規劃工具、單一操作平臺進行整個「面」的即時監控。此外800xA強大的整合能力，可向上或向下與不同廠牌的次系統及設備無縫整合，并得以對每一個監控中的「資產」進行資產管理最佳化。

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