一窺美國明尼蘇達州牧場，如何利用科技，在人力精簡的情況下，還能產出更多乳制品。此地的牧場部署“自動制乳系統”后，不僅省去更多人力，還可以用來追蹤牛只的生產量以及可能誘發的疾病，避免消費者喝下劣質牛奶。

　　“自動制乳系統”系導入RFID技術來管理牛只。讀寫器架于柵欄周圍，標簽則嵌在牛只的項圈上，以追蹤牛只是否已全數進入擠奶區。擠奶區若出現空位，系統將不會關閉柵欄、飼料槽也不會發放飼料，直到擠奶區出現牛只為止。當牛只正在吃飼料時，機器會自動清洗乳牛便開始擠奶。傳感器可偵測牛奶的溫度、顏色及吸奶器是否正常，還可以掌握牛只的健康狀況。一旦偵測到有問題的牛奶，系統將會自動分離以便作進一步的檢驗，必要時，將立即提供治療。Tag不僅可以用來追蹤牛奶的產量、牛只的身體狀況，并依據牛只的體溫偵測牛只的活動量。當牛只開始毛燥不安時，會顯示于系統，牧場管理人員便可得知予以照護。

　　該牧場管理員表示，他擁有一百一十頭乳牛，但擠奶區只能容納十到十二只乳牛。過去，須靠人工趕牛、擠奶，一天只能有兩次的產量。但導入RFID系統后，一天可擁有六次的產量。不僅產量大增，還可以減少人力開銷。