[ 導讀 ] 前不久，浙江中煙工業有限責任公司在2012年的中國物流與采購信息化推進大會上，被評為2012年中國物流信息化優秀應用企業，“基于RFID的多層平庫卷煙成品倉儲信息管理系統”被評為2012年中國物流與采購信息化優秀案例。這是對浙江中煙多年來致力于物流信息化工作的肯定。

　　前不久，浙江中煙工業有限責任公司在2012年的中國物流與采購信息化推進大會上，被評為2012年中國物流信息化優秀應用企業，“基于RFID的多層平庫卷煙成品倉儲信息管理系統”被評為2012年中國物流與采購信息化優秀案例。這是對浙江中煙多年來致力于物流信息化工作的肯定。

　　2003年12月，煙草行業正式啟動卷煙生產經營決策管理系統建設工作，引入現代物流管理理念，采用成熟的一維條碼技術，以“計劃取碼、物流跟蹤、到貨確認”為主線，對卷煙成品實行打掃碼管理，實現了卷煙成品從生產、倉儲、運輸到銷售物流各環節的信息采集與跟蹤管理，為行業現代物流建設奠定了基礎。

　　但是，由于一維條碼技術自身的局限性，對以托盤為單位進行卷煙成品物流管理和運輸的浙江中煙來說，在信息容量、物流效率等方面難有突破。因此，尋找新興的自動識別技術來降低物流運行成本，提高物流運作效率，成為浙江中煙亟待解決的課題。

　　RFID電子標簽掃碼整托盤運輸

　　浙江中煙將視線瞄準了RFID（無線射頻識別系統）。RFID是利用射頻信號通過空間耦合實現非接觸信息傳遞并通過所傳遞的信息達到識別目的的技術，是自動識別技術在無線電技術方面的具體應用和發展，被業界公認為本世紀物流業最具潛力的技術之一。

　　作為煙草行業RFID技術應用的先行者，浙江中煙在國家局項目辦的指導下，從2004年就啟動了RFID技術在卷煙成品物流上的研究與應用。在順利完成國家局行業卷煙生產經營決策管理系統項目實施的前提下，浙江中煙應用RFID技術，解決了托盤與件煙關聯的難點，以電子托盤為載體，將30件卷煙的條碼信息寫入托盤內的電子標簽。在物流環節，以30件整托盤為單位進行RFID電子標簽信息讀取，實現了卷煙成品從生產、倉儲、運輸到銷售等物流各環節的信息采集與跟蹤管理。單車（600件）卷煙的裝卸速度由原先的45分鐘縮短到15分鐘，裝卸人員由原先的4~5人減少至1~2人。

　　同時，在項目實施過程中，浙江中煙參與了行業《卷煙聯運平托盤電子標簽應用規范》標準的制定工作。該項目獲得2008年行業科技進步三等獎和2011年第二屆行業標準創新貢獻二等獎。

　　目前，浙江中煙已與全國131家商業企業一起實施了電子標簽整托盤聯運，卷煙整托盤運輸量占調出總量的74.6%。同時，浙江中煙還與省內11家商業企業密切合作，由整托盤直接入庫發展到直送分揀線，減少了商業企業卷煙入庫、出庫兩個環節，提高了工作效率，降低了物流成本。

　　RFID平庫條件下數字化倉儲管理

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　　在實現卷煙成品電子標簽掃碼整托盤運輸后，浙江中煙將RFID技術應用的研究方向轉向了卷煙成品倉儲管理。

　　東洲卷煙成品物流中心是浙江中煙第一個實施RFID數字化倉儲管理的物流倉庫，倉儲區總建筑面積5.8萬平方米，裝卸月臺16個，最大卷煙存儲量為11.5萬箱。

　　浙江中煙按照“高度信息化、適度自動化”的設計思路，以“全面感知、全面覆蓋、全程控制、全面管理”為設計理念，對卷煙實物、作業任務、設備設施和周圍環境進行了全面感知，對倉儲運營所涉及的倉儲管理、作業管理、績效管理、設備管理、安全管理、決策管理進行了全面覆蓋，對卷煙從入庫到出庫的所有物流環節進行了全程控制，最終實現了對卷煙、貨位、任務、設備、作業、人員的全面管理。

　　由于沒有采用貨架方式存放卷煙，為了實現卷煙成品的貨位化管理，浙江中煙自主研發了一種地埋式RFID電子貨位標簽，給兩萬個貨位提供了身份標識。倉儲管理中心通過數字化倉儲系統將指令直接下達給安裝在電動叉車上的車載電腦，指揮現場作業人員完成卷煙的存儲工作。卷煙存貨或取貨時，電動叉車上的RFID讀寫器動態地讀取卷煙托盤標簽和貨位標簽，實現對卷煙準確高效的識別。

　　在項目實施過程中，浙江中煙申報的兩個實用新專利和6個軟件著作權目前已獲授權，6個發明專利在進行公開階段。

　　RFID數字化倉儲項目的實施，實現了卷煙成品倉儲過程的透明化、精確化、無紙化管理，達到卷煙成品倉儲的全程可視化、安全可監控、質量可追溯、效率可計量的目標，倉庫最大吞吐量由2萬箱/天提升到了3.5萬箱/天。

　　同時，解決了工業掃碼入庫、庫內移庫、工業掃碼出庫給倉儲管理帶來的作業瓶頸，并且通過對件煙碼的采集（RFID托盤作業方式），實現了物流全過程的動態追蹤，實時掌握件煙的流向、流量和存儲位置等信息，減少因為存儲位置不確定、流量流向難掌握造成的作業混亂、流轉時間長等問題。

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