一部無(wu)線(xian)射頻手持機對準(zhun)貨物(wu)標簽(qian)輕輕一掃(sao)錄入(ru)發貨數量(liang)后，該(gai)項物(wu)資的(de)出庫工作(zuo)即已完成。發完料(liao)，對照手持機屏(ping)幕(mu)顯(xian)示(shi)的(de)當前(qian)詳細庫存信息，認真清點核對，同(tong)步(bu)完成了盤點工作(zuo)。這是某油田(tian)采油三(san)廠倉儲(chu)站實施倉儲(chu)管理(li)“四步(bu)走”的(de)最新(xin)成果。

       隨著(zhu)這(zhe)個站(zhan)向(xiang)物資管理數字化(hua)、智(zhi)能(neng)化(hua)和(he)智(zhi)慧倉儲管理進程的邁進，倉儲管理水平不斷提升，基本實現物資收(shou)發零誤(wu)差、零失誤(wu)。

       第(di)一步：

       實現實物(wu)管理信息化

       2009年，這(zhe)個站(zhan)為滿足采油三廠百萬噸大廠生產(chan)所需，適應(ying)現代化管(guan)理模式，改(gai)變傳統(tong)手工記賬造成的勞動強度大、統(tong)計(ji)困難(nan)、準確性不高、效率低(di)下等情(qing)況(kuang)，應(ying)用單(dan)機(ji)版“倉(cang)管(guan)王”管(guan)理軟件，實現物資管(guan)理信息化。

       軟(ruan)件的(de)應(ying)用將(jiang)物資管理(li)人員(yuan)從繁重的(de)手工(gong)開票、記賬等工(gong)作(zuo)中解放出來，工(gong)作(zuo)重點轉(zhuan)向(xiang)深層次(ci)的(de)信(xin)息(xi)利用和(he)處理(li)。通過(guo)數據分析更準(zhun)確地掌握生(sheng)產(chan)動態(tai)，從而降低采購成本，減少物資積壓，增強物資采購供應(ying)工(gong)作(zuo)準(zhun)確性(xing)和(he)預見性(xing)。單機(ji)版倉(cang)儲管理(li)系(xi)統(tong)的(de)成功運行(xing)，是該站物資管理(li)數字信(xin)息(xi)建設的(de)第一(yi)步。

       第二步：

       實現即時數(shu)據交流

       隨著(zhu)單機版“倉管王(wang)”應用不斷深入，管理人(ren)員逐漸發(fa)現(xian)中心庫、各工區形成“信息孤島(dao)”，無法實現(xian)數據共享。

       為了解決這一難題，該(gai)站與福建(jian)廈門順(shun)和達軟件公司(si)合作，潛心研究，邁出(chu)了第二步(bu)即在全廠范圍內(nei)聯網運行，實現網上辦公、數據共享(xiang)。為打造現代倉儲管理模(mo)式，該(gai)站首先從硬件著(zhu)手，購(gou)置穩定、可靠的服務器，提高服務器應對(dui)更多并(bing)發用戶需求的運行速度(du)。同時，結(jie)合工作實際對(dui)軟件進行適應性的升級改造。

       經升級改造(zao)的(de)(de)“倉管(guan)王(wang)”管(guan)理軟(ruan)件應用后(hou)，物資驗收入(ru)庫(ku)(ku)(ku)時(shi)，物資保管(guan)人員將驗收物資信息錄(lu)入(ru)數(shu)據庫(ku)(ku)(ku)，各工區、大隊庫(ku)(ku)(ku)管(guan)人員從遠(yuan)程聯網(wang)(wang)的(de)(de)計算機上就可實時(shi)看(kan)到全廠的(de)(de)庫(ku)(ku)(ku)存及出入(ru)庫(ku)(ku)(ku)情況，發(fa)料時(shi)直接(jie)登錄(lu)遠(yuan)程計算機，開具出庫(ku)(ku)(ku)單(dan)，實現物資即時(shi)數(shu)據交流，達(da)到了(le)“入(ru)庫(ku)(ku)(ku)規范化(hua)、出庫(ku)(ku)(ku)透明化(hua)、庫(ku)(ku)(ku)存透明化(hua)”的(de)(de)目標，系統(tong)用戶實現在局域網(wang)(wang)多人異(yi)地(di)同時(shi)進行(xing)單(dan)倉、分類、抽樣(yang)或全面盤(pan)點等操(cao)作。

       第三步：

       實施數(shu)字化倉儲管理

       2010年，公(gong)司ERP系統(tong)(tong)全面(mian)上線(xian)(xian)，這個(ge)站結合(he)ERP系統(tong)(tong)強大的物資管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)功能，進(jin)一步改進(jin)信息化管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)模式。他們又(you)引入(ru)目(mu)前數字倉(cang)儲管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)方(fang)面(mian)最先進(jin)的RFID無線(xian)(xian)射頻技術，使用(yong)電子標簽(qian)為每(mei)項物資建立唯一身份(fen)信息，同(tong)時對現有倉(cang)儲管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)軟件進(jin)行了再次升級改造(zao)。

       為適應這項技術，這個(ge)站還(huan)購置(zhi)了(le)(le)帶(dai)有定制軟件的(de)手持機，并在化工、機油、電纜、設(she)備、油管(guan)、抽(chou)油桿、鋼材等料場，架(jia)(jia)設(she)了(le)(le)全覆(fu)蓋的(de)室外無(wu)(wu)線(xian)WiFi網(wang)絡，每個(ge)庫房(fang)內架(jia)(jia)設(she)兩個(ge)無(wu)(wu)線(xian)AP，這樣手持終端(duan)通過(guo)無(wu)(wu)線(xian)WiFi網(wang)與(yu)服(fu)務(wu)器連接，就為數據(ju)傳輸鋪(pu)設(she)了(le)(le)一條(tiao)高(gao)效、暢通的(de)信息高(gao)速通道。將每一項業務(wu)操作與(yu)服(fu)務(wu)器進行實時數據(ju)傳輸，實現(xian)了(le)(le)現(xian)場信息與(yu)服(fu)務(wu)器數據(ju)同步運行，確保了(le)(le)所有操作有記錄，每次操作實時核對(dui)，保證了(le)(le)數據(ju)的(de)時效性(xing)、準確性(xing)。2012年10月，“數字(zi)倉(cang)儲信息系(xi)統(tong)”試用以(yi)來(lai)，物資管(guan)理系(xi)統(tong)人員感(gan)受(shou)到新技術帶(dai)來(lai)的(de)好處(chu)和方(fang)便。

       第四步：

       向智慧倉儲管理邁進

       該站負責人(ren)介紹，通過(guo)這幾(ji)年倉庫管(guan)(guan)理數字化(hua)應用，材料(liao)管(guan)(guan)理嘗(chang)到了甜頭。在倉庫管(guan)(guan)理工作效率提(ti)高的(de)同時，精(jing)細化(hua)管(guan)(guan)理水平上(shang)升一(yi)個臺階。目(mu)前(qian)，該站管(guan)(guan)理的(de)53個大類(lei)共4000多項出入庫物(wu)(wu)資全部納(na)入系統管(guan)(guan)理，物(wu)(wu)資倉儲管(guan)(guan)理實現規(gui)范化(hua)、標(biao)準化(hua)。

       目前，這個站正(zheng)在謀劃第四步(bu)。他(ta)們將在現有(you)基礎上，對資(zi)(zi)金控制、消耗定(ding)額、物(wu)資(zi)(zi)需求計劃管理(li)等環節進(jin)一(yi)步(bu)完善(shan)，通(tong)過系統指導和自動控制，減(jian)少庫(ku)(ku)存，減(jian)少資(zi)(zi)金占用，杜絕(jue)呆(dai)賬(zhang)、壞賬(zhang)，逐步(bu)建(jian)立“數字倉庫(ku)(ku)”智能貨架，穩步(bu)向智慧倉儲(chu)管理(li)邁進(jin)。