[ 導讀 ] 由著名“紅色資本家”、原國家副主席榮毅仁的父親榮德生和伯父榮宗敬于1919年創建的無錫市第一棉紡織廠，歷史上曾是中國民族紡織業的典范。

 　　由著名“紅色資本家”、原國家副主席榮毅仁的父親榮德生和伯父榮宗敬于1919年創建的無錫市第一棉紡織廠，歷史上曾是中國民族紡織業的典范。歷經百年風云激盪，如今仍傲立群峰，產品暢銷全球，原因何在？記者實地採訪發現，其中一個重要秘訣就是通過採用最新的物聯網技術控制生產和輔助管理。這家百年老廠也因此被形象地稱為“建在傳感網上的紡織企業”。/大公報記者賀鵬飛

 　　“互聯網與傳統產業的結合就把傳統產業打敗得一塌糊涂，如果物聯網和傳統產業結合又會帶來怎樣的局面？”國家973物聯網首席科學家、感知集團董事長兼總裁劉海濤強調，互聯網只能解決虛擬世界的問題，不能解決霧霾、交通擁堵、食品安全等實體世界的問題，而物聯網技術的發展有望令這些問題迎刃而解。他斷言，通過對傳統產業的嫁接，物聯網將開創一個全新的時代。

　　設立9萬多個傳感器

 　　“過去我們老廠只有1萬紗錠和1000臺老布機，工人總數超過8000人，如今我們共有55萬紗錠、800臺布機，但工人數量不到2000人。”無錫一棉總經理周曄珺表示，萬錠用工已降至25人，即便是當今國際先進的自動化紡織生產線，也比這一數字高出一到兩倍。

 　　記者走進無錫一棉，滿眼都是正在不停運轉的紡織機器。與人們印象中紡織廠人頭攢動的場景不同，這里偌大的生產車間，只能偶爾見到幾名工人在不同的機器間穿梭巡視。

 　　2009年11月，國務院批準無錫建設國家傳感網創新示范區，無錫一棉率先參加了這一示范區建設，投資建成了由9萬多個傳感器、28套信息系統組成的傳感網，實時監控生產狀態、產品質量和能耗情況等。

 　　把百年老廠建在傳感網上，無錫一棉受惠頗大。周曄珺同記者分享了收穫，他稱，在勞動力資源緊缺和流動率大，各項成本節節攀升的情況下，公司依靠大量採用傳感網等信息技術，實現了集約型增長，生產效率大幅提高，原料成本所佔的比重也持續下降，僅每年的電費就可節約近800萬元(人民幣，下同)。更為重要的是，產品的質量和檔次也得以全面提升，并順利進入國際高端市場。

　　保證設備處于最佳狀態

 　　目前公司日產紗線80噸左右，長度約為815萬公里，相當于繞地球204圈。周曄珺強調，如果按照傳統的產品監測方式，只能由人工抽測約萬分之一的產品，無法對產品質量實行有效控制，而且會對抽測樣品造成破壞。

 　　但採用傳感技術后，不僅可以對每一個紗錠進行在線自動監測，自動糾正、消除疵點，并且可以自動調整生產設備，保證其處于最佳運行狀態，當產品質量超標時能自動報警或停止生產。傳感系統一晝夜還能採集數百萬條生產數據，這些數據通過網絡進行集成處理后，將形成有效的管理信息，由此直接提高了管理效率。

 　　傳感網是物聯網的一種基礎應用，江蘇中農物聯網科技有限公司也將這一技術應用到水產養殖、畜禽養殖、大田作物等農業生產領域，有效地提高了農業生產的質量和效率。以水產養殖為例，該公司在江蘇省宜興市建成了一個面積達2萬畝的水產養殖物聯網示范區，示范區內養殖戶畝均增產10%以上，畝均增效1000-1300元，畝均節省電費80元，2013年示范區直接增收達2000馀萬元。

 　　不僅是傳統產業，一些新興產業與物聯網的結合也能帶來很多驚喜。遠景能源公司將物聯網技術植入風力發電機，研發設計出“智能風機”，在葉片和風機內部加裝了很多先進傳感器，并結合大數據和云計算等技術，開發出全球領先的“智慧風場全生命周期管理系統”，對風機和風電場進行遠程智能化管理。這些創新性的產品不僅使得風機發電效率提升15%-20%，而且能有效降低風機故障率和管理運營成本。

　　促進傳統產業轉型升級

 　　遠景能源總經理張雷指出，根據國際權威機構預測，未來全球風電市場規模將超過2萬億美元，如果借助物聯網技術使發電效率提升1%，就能“憑空”新增200億美元的市場。如果這些技術再應用于其他能源乃至航空、醫療、鐵路等各個領域，那么就能開創無數個廣闊的市場。

 　　“全球物聯網市場還處于最初起步階段，基礎設施才剛剛在局部范圍鋪開，一旦進入應用階段，這一市場將無可限量。”張雷說，特別是對于很多效率低下的傳統產業來說，物聯網可能會為其帶來脫胎換骨的變化。江蘇物聯網研究發展中心常務副主任陳大鵬亦持有類似觀點。他認為，物聯網是提升傳統工業、農業等產業轉型升級的一個“抓手”，其發展也應該和傳統產業結合。

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