在當前智能物流熱潮之下，傳統的管理模式已經無法滿足信息化時代企業發展的需求，很多制造企業都在規劃建設智能倉庫，發展智能物流。

　　然而，有不少制造企業由于前期對于倉庫管理不夠重視，以致存在以下問題，阻礙著智能倉庫的建設。

　　1、貨品SKU多，體積重量大小不一，且部分缺乏條碼標識，加大了管理難度。

　　2、SAP/ERP難以管理具體的倉庫業務，無法精細化管理。

　　3、倉庫貨品擺放混亂，人員流動性大，配料多靠老員工完成，新員工上手慢。

　　4、人工作業存在不確定性，整體作業準確率偏低。

　　5、日常出入庫作業依靠人工寫單，單據一多難以尋找，追溯困難。

　　6、庫存準確性不高，先進先出難，以致庫存偏高，但有時會出現部門貨品卻貨情況。

　　WMS智慧倉儲管理系統，是根據多年在倉儲管理領域積累的經驗和智慧，并采用條碼技術，自動識別技術而開發的，可將倉庫管理的業務操作、流程、資源等于系統相結合，實時的采集和呈現數據，進行全過程的現場精益管理，助力企業實現倉儲管理升級，建設智能物流。

　　WMS智慧倉儲管理系統解決方案

　　1、與SAP/ERP無縫集成

　　通過WMS系統接口開發，可以與SAP/ERP無縫集成，接受SAP/ERP中的基礎信息與業務相關信息。在出入庫作業完成后，自動過賬到SAP系統中，提升SAP/ERP運用效能。

        2、規范整齊的庫位管理

　　系統可結合倉庫布局、原料/成品屬性，以及入庫和生產領用作業情況，建立規范、合理的貨位管理，并利用條碼標簽應用實現庫區貨位化管理，讓倉庫整潔干凈，員工工作起來自然更有干勁，同時還能避免出現貨品堆積現象，造成資源浪費。

　　3、安全庫存預警，避免缺貨出現

　　通過預先設置貨品的安全庫存，當實際庫存少于此安全的庫存的時候，進行預警提示，倉管人員可以根據預警信息在系統查看，并根據庫存信息作出相應決策。

　　4、貨品追溯，緊扣質量

　　當貨品存在問題時，系統可追溯其不合格源頭，能實現從成品到生產批號、原材料、供應商的追溯，查詢到貨品的流向并定位其問題的位置，避免資源浪費，出問題到不到責任人等現象。

　　5、全程條碼作業，降低人工要求

　　采用條碼技術，賦予每種貨品一個二維碼，結合RF手持終端進行全程條碼化管理。同時，系統可指引員工作業，顯示上、下架庫位，降低人工經驗依賴，從而提升庫內作業效率與準確率。

　　6、庫存報表 實時了解倉庫運營情況

　　提供基礎的庫存業務相關管理報表，可根據個性化需求進行快速定制開發，并且分配給不同賬戶的訪問權限。主要的報表的部分是：庫位庫存、庫存匯總、業務流水、收貨明細報表、發貨明細報表、上架記錄、庫存損益等等。

　　當倉庫SKU數量多了，或者業務量大了，不僅是需要信息系統的支撐，而且要更貼近自身企業需求的解決方案，甚至關乎到很多細節，才能真正的實現高效準確的庫內作業，實現精益化的倉儲管理。而WMS可以很好做到這一點，為你提供成熟、可靠的倉儲管理解決方案，助力智能物流建設。