前言

　　近年來，受消費升級、新冠肺炎疫情及國內名優酒企渠道下沉的影響，白酒行業競爭更加激烈，也更加市場化、專業化以及細分化，對白酒企業的品牌、技術、質量要求越來越高，也影響著物流系統建設。

衡水老白干智能倉儲中心

　　河北衡水老白干酒業股份有限公司（簡稱“衡水老白干”）被譽為“華北第一酒”，是中國白酒行業生產骨干企業以及老白干香型中生產規模最大的廠家，擁有1915系列、十八酒坊系列、古法系列等眾多產品系列，公司優質白酒年生產能力超過12萬噸。為實現“打造中國白酒一流企業”的目標，衡水老白干持續在品牌、市場、產品、管理等多個維度全面發力。在智能物流系統建設方面，衡水老白干通過與著名集成商東杰智能科技集團股份有限公司（簡稱“東杰智能”）合作，打造了極具行業影響力的智能物流系統項目，為公司實現持續、健康、穩健的高質量發展提供助力。

　　快速發展之下物流瓶頸凸顯

　　2022年，衡水老白干營業收入與利潤等主要經營指標均創下公司歷史新高，并成功通過全國質量獎復審確認。衡水老白干2022年度財報顯示，公司全年共實現營業總收入46.53億元，同比增加15.54%；營業利潤9.34億元，同比增加83.59%；凈利潤7.07億元，同比增長81.81%。企業的高速發展，行業與市場需求的變化，對公司物流系統的效率和管理都提出更高要求。

　　從行業發展特點來看，一是白酒品牌集中度加速提升，白酒份額向全國名酒和區域龍頭以及特色白酒企業集中；二是結構增長明顯，白酒產量下降，整體銷售額和利潤卻持續增長；三是消費場景轉變，消費者越來越理性，越來越重視健康；四是行業并購整合加快，優勢品牌向優勢企業集中，加速了行業的集中分化進度。

　　從產品特點來看，不同于啤酒以大單品為主，白酒瓶型種類較多，相對應的包裝材料（如瓶蓋、商標、外箱）種類也非常豐富，并且白酒生產周期、存儲期較長，為此包裝材料和成品酒的儲存成為企業發展重點升級的環節。

　　對于衡水老白干來說，傳統倉儲和物流輸送環節存在諸多痛點。東杰智能營銷中心副總經理侯晉雷基于公司在白酒領域10來年的成熟經驗，對客戶痛點進行了詳細分析：一是傳統的叉車平庫模式和人工點庫存的方法，不僅存儲量小、占地面積大、盤點工作量大，而且容易出錯，總體管理效率非常低下；二是白酒受傳統節日和淡旺季影響較大，供應需求具有不均衡性，對應的庫存、貨品存儲能力和運營效率也不同，加大了人工作業難度。

　　正是基于這些原因，衡水老白干于2019年與東杰智能合作建設了兩座自動化立體庫及自動化輸送系統，來滿足公司發展的需要。自動化立體庫不僅可以有效提升物流運作效率和盤點準確率，還能在很大程度上緩解土地占用問題，特別是在原廠改造中，可用面積較小，可以進一步提高廠房空間利用率。

　　精準把脈構建解決方案

　　衡水老白干與東杰智能通過對酒廠業務特點、需求與痛點進行詳細梳理，打造了包括包裝材料自動化立體庫（簡稱“包材庫”）和成品酒自動化立體庫（簡稱“成品庫”）在內的智能物流系統，并通過自動化輸送系統與生產車間相連接，實現從包材入庫到成品出庫整個過程的自動化作業與管理。

　　據侯晉雷介紹，從該項目的規模來看，成品庫占地面積為5320平方米，可存儲成品酒類14850托，每托重量為1000kg，共計存儲14850噸成品酒；包材庫占地面積為6870平方米，可存放包材類貨物23056托，每托重量為1000kg，共計存儲23056噸包裝原材料。

　　從系統構成來看，主要包括立體倉庫存儲系統、物料輸送系統、成品輸送排箱系統、自動碼垛系統、WCS/WMS軟件管理系統等。各個系統還進行了相互配套，能夠更好地滿足生產需求。系統可以應對多個品種、多個規格的成品酒類的存儲量和轉運的發貨方式，切實解決包裝材料儲備量和轉運問題，并且實現動態管理和預警量提示。

高速堆垛機

　　從軟硬件設備層面來看，硬件設備主要包括高速堆垛機、輸送機、RGV、升降機、貨架、碼垛機械手、分揀系統等。軟件系統主要有WMS系統、WCS系統、數字孿生系統等。

碼垛系統

　　從流程來看，主要包括四大流程：

　　一是包材入庫。包材在WMS系統登記完成以后，WMS系統自動分配碼頭（卸車位），倉庫搬運工卸車、碼盤，托盤與貨物信息自動綁定，經托盤輸送線送至包材庫巷道口，堆垛機根據系統指令完成上架。

包材庫

　　二是包材出庫。由ERP系統給MES系統下達具體的生產計劃，MES系統將生產計劃分解后發送到WMS系統，系統將所需包材的品規、數量、時間等按照要求分揀出庫送至產線。

　　三是成品入庫。白酒經灌裝、包裝完成后自動裝箱進行入庫掃描（不合規產品將被剔除），并通過箱式輸送線自動輸送到機械手排箱線（成品輸送排箱系統），機械手自動碼垛后由托盤輸送線輸送到成品庫入庫口，由堆垛機完成上架入庫。

成品庫

　　四是成品出庫。系統根據當日訂單情況將所需商品從成品庫內揀出，輸送到系統分配的碼頭，最終由人工完成裝車，整個過程信息流與物流實時對應。

　　六大維度能力提升

　　據介紹，目前衡水老白干智能物流系統項目已經成功穩定地運行了近三年時間，從運行效果來看，通過引入自動化設備，不僅很大程度上提升了物流運作效率、廠房空間利用率和盤點準確率；還實現了生產流程的數字化、動態化管理，使包材和成品酒出/入庫更高效；而且大幅降低成本，每年節約人力成本約350萬元、二次搬運費約200萬元、辦公費用約30萬元，取得良好經濟效益。值得一提的是，基于東杰智能高速堆垛機的優秀性能，加之包材庫離產線本身距離較近，項目去掉了常規包材庫與生產車間之間的緩沖區，進一步減少了建筑成本。

　　據衡水老白干設備專員郭磊介紹，項目整體還呈現出以下亮點：

　　1.掌握實時庫存

　　系統可以實時掌握庫存情況，通過合理保持和控制貨物庫存，確保貨物及時的調配，避免因不均衡的酒水市場需求造成庫存積壓或者過剩的情況。

　　2.高效利用空間

　　立體庫解決了傳統平面庫存儲量小、占地面積大、日常盤點工作量大且盤點容易出錯的問題。立體庫的存儲量更大，還能實現貨物的快速查找和管理，在很大程度上提高了存儲效率和準確性。

　　3.運營高效化

　　在生產和轉運環節，物料輸送系統通過輸送線上的各種搬運設備實現產品在立體庫和各個生產車間之間的自動運輸，成品輸送排箱系統也實現了從各個車間成品下線口到成品庫的自動輸送，避免了以往人工搬運容易出現的錯誤和產品損壞問題，提高了生產效率。

　　4.保障產品安全

　　酒類包裝大都是玻璃瓶，自動碼垛系統能很好地解決酒瓶易碎問題，并且準確地將產品堆到更高的貨架，不僅能節省存儲空間，還保證了產品的穩定性和安全性。

　　5.全程可追溯

　　通過WMS管理系統實現包材的數據化管理，在生產過程中對生產線的下線酒類同步進行數據化采集和管理，在目前的立體庫里，無論包材還是成品酒類，都可以根據對應的物料碼，來進行查找追溯它的存儲位置和生產信息，大大提高了生產數據的準確性和管理效率。

　　6.找貨更精準快捷

　　白酒行業產品的包材種類更多，通過自動化的包材庫和系統，可以更加快速準確地找到對應的包材并進行輸送。

　　持續升級打造白酒行業示范標桿

　　除以上系統方面的亮點外，項目硬件能力也在不斷突破。據侯晉雷介紹，包材庫和成品庫使用的高速堆垛機，速度高達180m/min，而且通過能量回收的方式更加節能。理論計算每臺堆垛機可以節省25%的電能，實際項目運行中節省17.39%。

　　行業領軍企業的探索，往往是行業整體發展升級的重要參考。對于白酒企業如何打造高效的智能物流系統，實現整個行業的倉儲自動化升級發展，郭磊基于衡水老白干的實踐和自身的經驗提出了誠懇的建議：一是白酒行業要實現物流智能化升級，主要應從工藝流程、效能提升等方面入手，前期一定要做好規劃，根據自己的產能和具體需求做出合理規劃；二是盡管大型物流集成商施工比較規范，但白酒企業仍然需要建立自己的運營隊伍，即便再先進的系統，也需要會用的人才能將其價值發揮到最大；第三，從包材到生產到儲存，整個生產過程涉及多個部門，因此部門間的通力合作與協調也非常重要。

　　總體來看，衡水老白干酒廠目前實現了包材的自動存儲、自動配送，以及成品的自動碼垛、自動存儲、自動出入庫。據郭磊介紹，未來公司將會進一步提升物流自動化水平；推進AGV等自動化裝備在生產、工藝等環節的應用，根據生產節拍，實現安全、精準的原輔料投放，實現包材的自動卸車、自動碼垛，成品的自動裝車等。通過在更多生產環節引入自動化設備，將設備自動化、數字化、智能化路線貫徹到底，最終將衡水老白干建成白酒行業智慧工廠示范標桿。