林德(中國)叉車有限公司作為KION Group的組成部分，是一家卓越的可定制叉車開發商和供應商。為了滿足全球客戶對電動車型日益增長的需求，林德(中國)叉車有限公司決定在濟南建立其第一個智慧工廠，戴爾科技集團為其提供全面的智能自動化解決方案。

　　KIONGroup林德(中國)叉車有限公司亞太區信息技術副總裁張介紹說：技術更新的速度很快，戴爾科技集團提供的產品、設計和流程可以幫助我們在未來五年內保持靈活性，引領數字化和自動化的前沿，讓我們能夠不斷地優化生產。

　　邊緣數據驅動的機器人自動化

　　今天的智慧工廠廣泛使用機器人 (包括公司自己的自動駕駛電動叉車)開展工作，這些機器人可以從卡車上接收零件，將它們存放到貨架上或者將貨物從倉庫移送到生產線上。戴爾科技集團無縫銜接的混合云和邊緣解決方案，可通過開放的標準化技術連接所有機器和設備。

　　三種型號的Dell PowerStore存儲平臺可保障平均4:1的數據減少率，雙活數據中心內的Dell PowerEdge服務器可在邊緣處理和存儲來自不同工作負載的數據。這些先進的技術為制造自動化、研究、計劃制定、訂單處理和數據恢復提供了有力的支持。

　　隨處訪問推動突破性的創新

　　在現場運行的應用程序能夠支持機器人上240個傳感器與虛擬控制中心之間進行連續、實時的通信，該控制中心在公共云中保持著工廠的實時數字李生狀態。在邊緣和公共云中運行的由AI驅動的程序不斷為機器人繪制最有效的路徑，并將其運動指令送回機器人的傳感器。工廠員工使用位于邊緣的Dell OptiPlexXE臺式機監控機器人的運行和制造的過程，以此生產具有382個細分型號和10000個設備選項的77種叉車。

　　智慧工廠將產能提高27%

　　通過與戴爾科技集團構建混合云和邊緣解決方案，林德(中國)叉車有限公司大大減少了資本性性支出。與該公司在廈門的叉車工廠相比濟南工廠的整體效能提高12%。智慧工廠生產的產品增加27%，并支持廣泛的定制選項，操作人員可以更快地發現制造中的質量問題因為他們可以進行即時的測試和監控。

　　數據驅動的洞察力可減少28%的能源使用

　　智慧工廠對電動叉車的使用和生產減少了其碳足跡，并將能源的使用減少28%。智能自動化技術優化了又車的運動，并且無需消耗油氣資源。此外，該廠的現代化基礎架構可通過最大限度地節省電力使用來減少碳排放。通過與戴爾科技集團合作，我的工作變得更輕松了，張舞總結道。我了解業務，戴爾了解技術。我們共同搭建了獨具特色的解決方案，能夠有效地幫助公司和客戶節省時間與能源。