[ 導讀 ] Minera Norge為一挪威制造商，專門制造石板磚瓦，并主要提供生產房屋屋頂與地板的建材，且該廠史無前例地在極地氣候下使用RFID技術追蹤大型貨物。

     Minera Norge為一挪威制造商，專門制造石板磚瓦，并主要提供生產房屋屋頂與地板的建材，且該廠史無前例地在極地氣候下使用RFID技術追蹤大型貨物。
 
     這間公司主要生產線（包含兩萬平方公尺大的倉庫）座落于挪威的高山城市Oppdal，而該廠房大多數工作時間都暴露在嚴寒的冬天里。他們所面臨的挑戰如同其他產業：“如何使用有效又精準的方法追蹤承載石板的托盤，并在不同的天候下辨識每個貨品、準確掌握庫存狀況，實時管控生產速度與輸運過程，減少貨物運輸錯誤”。
 
     而在極地氣候里，一般科技未必能克服嚴寒的氣候，但RFID卻是唯一能在這種極地氣候里運作的追蹤識別系統。
 
     在這個案例，Minera向解決方案系統商ACT System Skandinavia尋求技術支持合作，為其開發辨識追蹤設備。ACT推薦了Minera使用RFID識別技術，且這RFID系統必須在極地任何的天候下正常運行，即使讀取源拖板被一公尺高的雪覆蓋，也要能接受訊號。ACT衡量環境狀況后，設計了一套系統追蹤已上載貨物的托盤運送至顧客手中的過程。托盤的角落嵌入了UPM Raflatac的第二代超高頻RFID 標簽(UHF Gen 2 RFID)，每個標簽都有一個辨識號碼，幫助Minera控管所有的托盤。
 
     由ACT的Super DAGFII軟件所控制的RFID系統，與Minera所使用的VISM的ERP系統 (Enterprise resource planning, 企業資源規劃系統)鏈接，把從RFID所讀取的數據傳送到ERP，就可立即調出尚未裝配的訂單，生產人員就可在附近的觸控屏幕上看到，進行訂單處理。在托盤傳送帶上，放置了Intermec的IF61 RFID讀寫器與磅秤連結，計算托盤連同承載物的重量；計算完畢后，重量與托盤的卷標編碼就會一同紀錄在軟件里。接下來，第二個辨識標簽會被貼在托盤外所包裝的纏繞薄膜，一來可以預防托盤本身的標簽脫落造成無法讀取，二來也可作為辨識客戶訂單的讀取編碼。
 
     在貨柜場，Intermec的IV7讀寫器和Haicom的HI-204III USB GPS衛星中繼器被安裝在貨柜場的兩臺叉架起貨機上，所讀取到的數據不但會顯示在起貨機上的屏幕里，協助駕駛員辨認正確的貨物，也可讓ACT的軟件追蹤被移動的托盤正確的位置。一旦起貨機放下貨物，RFID讀寫器就會斷訊，軟件就能依此紀錄托盤卸貨的位置，GPS便帶領駕駛員至下一個要移動的托盤位置。此項計劃從構思到執行費時六個月，直到2009年的[FS:PAGE]五月才正式開始施行。
 
     這套系統讓Minera在不同天氣狀況下有效辨識每個貨物，還可實時準確掌握庫存數量，加快倉管與運送的速度。除此之外，RFID也激發了員工的潛力，使工作更有效率；生產人員從觸摸屏接受到尚未處理的訂單，只要使用手中的鑿子輕敲屏幕，就可下指令拿到訂單所需要的材料。生產在線每一個琢石機都有一個嵌入超高頻RFID的ID卡，讓員工進入ERP系統查詢訂單處理進度，從而檢視自己的工作進度。
 
     雖然此系統已發揮驚人的成果，但仍有與天氣無關的挑戰需要被克服：避免安裝在起貨架上的讀寫器和天線受到由起貨架所引起的金屬干擾，以及防止讀取器被鏟子所破壞。讀寫器對于金屬是非常敏感的，且一旦被石頭砸到，就永遠壞掉無法讀取了。唯一的解決辦法，就是將整個RFID設備鉆入支架里一個隔絕的洞里，既不會影響效果，還可避免傷害。
 
     Minera和ACT緊密的合作，開發出一套可承受任何天候狀況的RFID識別系統，讓工作執行更加方便。

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