[ 導讀 ] RFID實時生產線是制衣業的大勢所趨，發展前景非常廣闊。制衣業RFID實時生產線項目又稱為制衣業RFID電子工票，通常簡稱電子工票。它是使用無線工位機配合服裝生產行業ERP軟件公司的平臺，集成了國內上百家服裝鞋業的先進管理經驗和當前的智能卡讀寫技術、數據采集技術等

1、服裝生產行業現狀分析
1.1 服裝生產行業信息化建設現狀
中國是世界上紡織及服裝生產大國之一，集中了世界上大量的中低端服裝供商，僅僅惠州市登記注冊的服裝企業就有3000家之多，加上東莞、深圳、佛山、中山、廣州等服裝企業，就有數萬家，國內從事服裝生產行業工人更加是一個非常龐大的數字。相對于其他行業，服裝生產行業有獨特之處，比如說大規模、小批量、多款式、產品周期短、季節性強等等；同時，隨著中國經濟從賣方市場進入買方市場，服裝生產行業面臨的競爭壓力前所未有。因此，如何控制成本、以銷訂產、科學預測，是服裝生產企業管理人員非常重視的問題。在這個領域中，大大小小的服裝生產企業信息化建設參差不齊，目前電子工票使用率不足0.5%，統計工票方式主要為以下三種：

（1）手工機算

即：工人將自己生產的產品、數量、工序用筆記錄在本子上，月底計算工資時將本子統一匯總，有專門人員統計。此統計方法要求所有的工作都要求工人手工記數，然后由專門人員計算工資，現在仍然有許多小規模（大約100人以下）的加工廠商，仍然采用此種方法，這種方法也只能用在小型規模的廠商，否則工作量呈幾何級上升。

（2）人工統計紙菲

即：將工人用的工票（菲），用印章的模式印在固定的一張紙上，每扎衣服一大張菲票，然后每工序一個小菲，工人生產某道工序的時候用剪刀將相應工序的小菲剪下來，作為自己生產產品數量的憑證，然后統一匯總到電腦（或者手工），統計總數量根據工價計算工資。

（3）條碼計菲

即：借助于電腦和打印機，將一扎貨上的大菲每道工序用條碼的方式打印出來（分為：針式打印機、激光打印機、專業條碼打印機等，每種打印機成本不同）工人在生產的過程中根據自己的生產狀況，用剪刀剪掉自己的工序條碼，作為生產憑證，然后統一匯總，由專人將工人的條碼菲（工票）掃描到電腦系統。

1.2 傳統的記數、紙菲以及條碼記錄模式帶來的問題研究
服裝生產行業可以繼續維持使用手工機算、人工統計紙菲、條形碼等計菲方式，但為什么我們建議更換使用電子菲？這是因為電子菲可解決以往圖章化、半自動化產票帶來的兩大系列問題，管理困難、成本高，這些問題體現在以下幾點：

（1）以往手工機算、紙菲、條碼菲帶來管理困難

A.       一些工人很忙在趕生產，另一些工人卻坐著等沒事干？這是因為工人的效率不同，容易引起小組的分工不均勻；

B.        一旦發現某些[FS:PAGE]工序數量有異常，怎樣知道到底是哪個工人、哪天出的問題？

C.       傳統的手工收集數據準確度不高，使用條碼系統，勞動效率低下，如：工人每做一個工序就要手工剪下一張條碼并妥善保管；也許工人做一個工序所需時間只30秒，而手工剪下一張條碼就要10秒時間，實際工作時間利用率不高；

D.       服裝生產行業管理人員肯定有很深的印象，以條碼為例，條碼菲一旦印刷不清晰、有折疊的痕跡等問題時，條碼槍便很難識別，統計人員經常會為遇到不能識別的條碼菲頭痛；

E.        收集信息是隔天之后有專門的統計人員進行信息錄入，這樣便不能實時了解到當前工作狀態，更無法實時追蹤，管理層難以根據工作狀態進行工作安排，如果工作過程某個工序出現問題，要排除的話也必須等到下一天。這樣無疑增加了管理難度，而且造成經濟損失。

（2）以往手工機算、紙菲、條碼菲帶來勞動成本的上升

A.       菲票統計有時需要專門安排人員隊伍專門進行，按1000人的工廠計算，三個統計員工的工資大約￥4500元，一年￥54000元，勞動成本開銷大；

B.        每個月產票紙張的消耗、打印機的消耗都是一筆龐大的、看不到的賬本。假如一個生產車間每天生產1萬件衣服，每件衣服需要消耗條碼菲5張，每天消耗條碼菲5萬張，一個月消耗條碼菲累計為150萬張。假如打印一張條碼紙張及打印耗材成本0.03元，一個月￥45,000元，一年￥540,000元；

C.       自動離職人員的工資被其它員工領取以及因手工錄入帶來的對數耗時等因管理手段落后因素導致的收入損失，無法估算

管理困難、應用成本高，傳統的記數、紙菲以及條碼記錄模式您現在還在使用嗎？

 2、什么是制衣業RFID實時生產線

RFID實時生產線是制衣業的大勢所趨，發展前景非常廣闊。制衣業RFID實時生產線項目又稱為制衣業RFID電子工票，通常簡稱電子工票。它是使用無線工位機配合服裝生產行業ERP軟件公司的平臺，集成了國內上百家服裝鞋業的先進管理經驗和當前的智能卡讀寫技術、數據采集技術等融會一體的集中高科技項目的體現。它把智能卡應用引入到制衣業，使用RFID電子工票代替傳統紙質條碼工票，真正實現實時采集生產數據。解決以往采集速度慢、統計方式落后、統計成本高的問題。

RFID實時生產線工作流程：

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1)        裁剪捆扎時，配上一張智能物料卡，代替條碼工票或者排頭簽；

2)        在每臺衣車上或者需要計件的崗位上，安裝一個工位機（讀卡器）；

3)        員工工作時，員工把要生產的對應每扎物料卡在工位機上刷一下，代替手工剪工票，工位機自動實時采集。

所有在工位機上的刷卡數據，均以每秒115.2Kb的速度實時被系統采集。有了這些原始數據，ERP軟件就可輕松統計員工在哪些時段在做哪些工單，每道工序耗時多久。實現對車間實時監測，智能分配，幫助企業實時獲取生產進度、員工表現、每包衣服每道工序時間、品質信息，即時現場做出調度，平衡現場生產瓶頸，改進生產工藝。

2.1 RFID實時生產線優勢及效益
A.       速度快，讓ERP軟件即時獲取數據并進行分析，實現實時自動統計工人生產進度及自動統計工人產量、每道工序工時及實時監控每個車位的產能，平衡生產線產能；

配合ERP系統及LED電子顯示屏，可實時顯示如左圖信息，管理人員一目了然，實時監控，平衡生產線產能
 

B.        智能卡可重復使用10年以上，節省員工剪工票、掃描條碼時間，無需專門的統計人員，減少人員，節省工資成本。按剛剛1000人的工廠計算，一年節省耗材成本￥540,000元，統計人員工資￥54,000元。一年共節省耗材、人工成本￥59.4萬元；

C.       實際工作時間利用率提高，每個車位用電子工票系統每人每天可節省大約15-20分鐘的時間；1000人的企業共增加工時：15000~20000分鐘，大約250~330工時；每個工時按6元計算，每天可增加收入￥1500~￥2000元；每個月增加收入￥42000~￥56000元；

D.       企業迎來的經濟效益列表統計如下：

每月節省統計人員工資： ￥4500元；每月節省耗材成本： ￥45000元；每月增加收入： ￥91500元~￥105500元；管理更加簡單規范，帶來企業效益提升： 無法估算；每月增加收入合計： ￥91500元~￥105000 + 無法估算的效益
 
項目投資回收成本時間： 一年內 

3、無線工位機簡介
我們憑借多年來對智能卡系統開發經驗，并對服裝生產行業長期考察研究，分析需求、整理方案，專門針對該行業的特點進行優化，結合我司在智能卡行業多年保持領先優勢的[FS:PAGE]無線解決方案，開發出使用ZigBee無線通訊技術的服裝生產行業無線工位機。

無線工位機采用國際標準IEEE 802.15.4（ZigBee）無線通訊技術結合RFID無線射頻識別技術，沒有布線煩惱，高速獲取原始刷卡數據，簡易的數據接入辦法，與制衣業ERP軟件完美融合，可幫助企業實時獲得生產信息以及工人效能，讓客戶隨時隨地了解訂單生產進度、員工表現、車位狀態、在制品數量等各方面的綜合信息，快速找到并解決生產減速環節、平衡各個生產線，使企業對生產計劃能夠胸有成竹、決勝千里。

 

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