[ 導讀 ] 隨著自動化生產的一系列技術在工業生產中逐漸步應用，實現多地區的生產互聯就成了未來智慧工廠發展的主要模式。

一個人守著電腦能看清整條生產線
　　
　　采購員坐在武漢，關鍵零部件由美國設計，圖樣傳給馬來西亞工廠加工。這是世界正流行的“智慧工廠”。
　　
　　昨天，世界500強、全球最大工業自動化與信息公司羅克韋爾自動化主席兼CEO基斯·諾斯布什，率領百人團隊來漢，擬在武漢合建中國首批“智慧工廠”。近年，“智慧工廠”在美國興起，操作管理員通過電腦察看實時、全面信息，連一個細小零部件也查得出來，一個人坐在電腦前就能看清整條生產線。
　　
　　羅克韋爾監控自動化系統人士透露，該系統目前已應用在地鐵2號線、4號線、長江隧道、多家污水廠等。現在，武漢工業項目有很多，特別是汽車制造業，武漢開發區匯集神龍、東風本田、東風乘用車、東風雷諾，還有大批零部件工廠，羅克韋爾擬著重與之合建“智慧工廠”。
　　
　　未來智慧工廠的體系結構，具有以下特征。
　　
　　更透徹的感知。企業能夠通過感知網絡快速感知與企業相關的各種信息。感知網絡匯集了來自各企業、各用戶、各種流程、各種設備和系統的信息。同時感知網絡為不同企業服務，使企業所感知的信息的范圍擴展，深度加深，信息的“搜全率”和“搜準率”有極大的提高。
　　
　　更廣泛的互聯互通。企業能夠通過互聯網、無線網和物聯網，實現企業內外信息互聯互通，使用戶的需求得到精準和及時的滿足，資源得到充分利用，工作效率得以實現最大化，各種浪費被控制在最低程度，節能減排取得巨大成功。
　　
　　更深入的智能化。海量的數據和信息的知識化；海量的知識的價值和關系清晰化；不同學科的知識融合化；人機協同的有機化；產品創新和過程創新的高效化；企業管理和控制的精準化；人才評價的科學化。智慧工廠與智能制造系統(IntelligentManufacturingSystem，IMS)和合弄制造系統(HolonicManufacturingSystems，HMS)的不同之處在于充分利用了互聯網、無線網和物聯網所帶來的影響，建立在“云計算”及“云制造”的基礎上，通過信息互聯互通、員工相互協同的模式，使制造企業具有高度的智慧性。

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