[ 導讀 ] 經過四個月的緊張籌備，鶴崗分公司物資供應部以“手持移動終端配合托盤碼放”為特征的物聯網倉儲管理系統日前投入使用，實時監控的300余批物資涵蓋14類機械產品、67類支護和78類電器，它標志著礦區物資供應管理信息化、倉儲現代化建設取得階段性成果。

 　　經過四個月的緊張籌備，鶴崗分公司物資供應部以“手持移動終端配合托盤碼放”為特征的物聯網倉儲管理系統日前投入使用，實時監控的300余批物資涵蓋14類機械產品、67類支護和78類電器，它標志著礦區物資供應管理信息化、倉儲現代化建設取得階段性成果。

 　　此系統由手持讀寫器、電子標簽RFID射頻卡及應用軟件三個部分組成。工作原理是用手持讀寫器近距離讀寫物資托盤上RFID射頻卡的信號，經3G卡無線網絡傳送至物資供應部倉儲管理系統服務器，實現物資的實時監控與管理，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制庫存。

 　　在占地700平方米的彩鋼板倉庫內，總倉庫保管班班長馬全鵬為我們演示了驗貨過程：“此系統可對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行采集。精確定位貨物位置，減少人力成本。達到標準化流程操作，實時了解貨物數量，及時配貨發貨，提高物流運送環節速度。原來盤庫需用一天的時間，現在1個多小時就可完成。”　“物流管理的本質是通過全過程的管理，達到降低成本和提高服務水平兩個目的。如何以科學合理的庫存和周轉率，來保證基層單位及時得到所需的生產物資，成為我們追求的最高目標。”物資供應部信息管理部部長王澤軍表示，在總倉庫試點的基礎上，如果RFID管理系統在各煤礦的二級物資儲備庫得到推廣和應用，即可實現對生產物資的新增、入庫、出庫、調撥、配送、維修、使用、盤點、報廢等全周期的實時掌控。

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